自工业注塑制模发展之初，如何使模具表面保持恒温就一直困扰着人们，在注塑成型中，成品的冷却时间在注塑生产周期的占比高达70%，主要原因是：在传统的模具制造中，温度控制或冷却水路只能在直线上钻孔。关键热点通常不在冷却热量传播的范围之内, 因此无法有效冷却。

为了使温度保持恒定，制造商们先后使用了隔板、散热器、散热管等；还尝试将块状物层压在一起，并在模具上加装结构复杂的钻孔装置。如何快速低成本地完成制造又成了一大难题。

利用激光烧结来进行电子化制造在许多不同的工业已经成为可行的方案。需要强调的重点是，该技术不仅在快速成型环境里可行，而且在多品种的复杂产品的一系列生产中也是可行的。例如，知名模具服务LBC公司使用全球工业3D打印领导者EOS(2021 TCT亚洲展展位号：G14) 创新激光技术进行模具制造，并对部分或整个工艺链进行调整以适应客户的运营流程。

来源：南极熊3D打印网

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