瑞士牙科树脂制造商Saremco Dental AG发布了一种新的光敏聚合物树脂，用于3D打印的永久修复体，例如牙冠，嵌体，嵌体和贴面。在其发布之前，CROWNTEC树脂由全球认证公司TüVSüD进行常规的合格评定服务和预营销，TüVSüD是欧盟医疗器械指令的指定机构。该树脂也是瑞士苏黎世大学的研究主题，该研究表明，可紫外线固化的CROWNTEC可能是传统陶瓷牙冠的有价值竞争对手。

该大学牙科医学中心的工作是在断裂载荷测试中将树脂与三种传统的颗粒填充复合陶瓷进行点蚀。这四种材料用于制造总共180个壁厚不同（0.5mm，1mm，1.5mm）的牙冠样品，并将树脂3D打印在ASIGA系统上。使用该大学提供的机械性能测试设备对牙冠进行了热机械载荷和断裂测试。

由于其在颜色和质地上与骨骼相似，因此陶瓷或瓷冠在牙科领域是一种普遍的选择。尽管与金或银相比，其机械性能较低，但陶瓷仍是世界范围内首选的牙修复材料。为了使一种实验性的光固化树脂在通用上超过传统的瓷牙修复剂，它必须显示出优异的机械性能，类似骨头并且价格适中。

那么Saremco的树脂是如何堆积的？树脂的断裂测试与传统的10–15GPa之间变化的陶瓷相比，3D树脂的杨氏模量为4.5GPa。较低的杨氏模量意味着材料更具弹性，因此在拉伸载荷下不易断裂。传统陶瓷更易碎，并且在很大压力下可能会破碎。研究人员确定3D树脂在1.5mm组的平均加载力为1479N。相反，传统陶瓷的平均负载力为1580N，1251N和1516N，这意味着3D树脂承受的冲击力比陶瓷中的一种更高，而不会破碎，但不落后于其他两种。每种材料的平均加载力都随壁厚的增加而增加。然后确定牙科树脂具有与当今牙科行业中发现的传统陶瓷牙冠大致相同或更好的相关机械性能。

可以在标题为“ CAD / CAM制造的和3D打印的复合材料冠的断裂载荷随材料厚度的变化”中找到该研究的更多详细信息。它由Zimmerman M.，Ender A.，Egli G.，Ozcan M.和Mehl A合著。牙科树脂必须具有一定水平的韧性和耐久性，因为它们一旦处于稳定的使用状态应用。去年，SLA 3D打印机制造商Formlabs在拉斯维加斯的一次贸易展览会上宣布了其Digital Denture树脂，该树脂具有用于直接3D打印牙科修复体所必需的质量。今年早些时候，Formlabs还宣布了与BEGO的合作伙伴关系，这将使牙科专业人士能够将BEGO的新型领先牙科材料与Formlabs的树脂打印机一起使用，以进行临时和永久性修复。

来源：中关村在线

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