2023年2月，英国赛车改装厂M-Sport宣称利用3D打印技术为一辆1978款福特Escort Mk2进行了升级改造。

△汽车的主任已拥有该款汽车将近30年，现在老爷车终于可以重新焕发风采

现在，它们将这辆新汽车命名为“Mexorcist”。通过3D打印技术，这辆福特Escort的引擎被升级到了600匹马力，并且它现在的加速时间仅需要10秒。

△3D打印机器除了升级发动机外，它还“复活了”车灯罩、指示灯、格栅和侧视镜支架（用于承载Scooby WRC碳纤维后视镜）

采用3D打印技术升级老爷车

根据一些相关的资料，福特Escort被广泛认为是1970年代最著名的小型家庭车之一，也是福特的经典车型。该款汽车的0-60英里/小时加速时间在12秒至15秒之间。然而，Mexorcist 升级后的性能远远超过了它的原始状态。同时，M-Sport在汽车外观和内饰方面进行了细致的修饰，但最大的变化在于它的动力系统。

△经过3D打印技术升级后发动机

Mexorcist的原始引擎被工厂团队移除，取而代之的是一台全新的福特EcoBoost 2.0升涡轮增压引擎，不过，它在经过3D打印技术的升级后，使其能够产生高达600匹马力的最大功率。M-Sport称这个新引擎是Mexorcist的“心脏”。

3D打印技术在升级Mexorcist中扮演着重要的角色。该团队利用3D打印技术制造出定制的进气系统、涡轮增压器、排气歧管和排气系统等。这些部件经过精密的设计和制造，能够确保高效的动力输出和良好的性能表现。此外，3D打印技术还使M-Sport团队能够快速制造出零部件并进行测试，以便在短时间内迭代和改进Mexorcist。

△利用3D打印技术老爷车变为600匹马力的怪兽

3D打印对汽车行业的帮助

其实，这不是M-Sport改装厂首次利用3D打印技术改装车辆。该公司曾在WRC比赛中使用过定制的3D打印部件，以提高赛车的性能。现在，该团队正在持续探索更广泛的3D打印应用，以推动汽车工业的创新和进步。

此外，3D打印技术还可以大幅缩短产品开发时间和生产周期，因为这种技术可以将设计和制造过程简化为数字化的流程。这样可以使设计师和工程师更加快速、精准地进行原型设计和测试。相比传统制造工艺，3D打印技术可以大大降低制造成本，并减少对环境的影响。因此，3D 打印技术已经开始在汽车制造业得到广泛应用，越来越多的汽车制造商正在将其应用于生产线上。

△升级后的Mexorcist和它的主任合影

福特汽车公司是最早采用3D打印技术的汽车制造商之一。该公司在过去的几年中，已经将3D打印技术用于多个项目中，包括打印零件、生产原型和打印工具。例如，福特在它的GT 超跑的制动系统中使用了3D打印技术，制造出轻量化、高性能的制动器活塞。同时，福特还通过3D打印技术制造出了一系列可定制的零部件，这些零部件可以让车主根据个人需求进行定制。

除了福特，许多其他汽车制造商也正在积极探索3D打印技术的应用。例如，奔驰公司正在利用3D打印技术打造车身和内饰的零部件，从而提高生产效率和降低成本。宝马公司则计划使用3D打印技术生产汽车座椅和其他高度个性化的零部件。而且，一些初创企业也在利用3D打印技术开发新型汽车组件和定制化配件。