3D打印中后处理的重要性以及不同的后处理方法，包括清洁、表面处理、喷漆、染色和电镀等。后处理是为了实现具有所需外观的最终模型而进行的关键步骤。不同的后处理方法适用于不同的零件和材料，本篇文章将介绍几种基础的着色后处理技术。
在进行着色之前，请确保对零件表面进行光滑处理。这一步骤非常重要，因为它可以确保打印的模型表面光滑无瑕疵，没有粗糙度。一旦获得了均匀的表面，我们就可以开始对3D打印部件进行处理，为它们添加颜色和其他特殊的表面处理。
△在对零件上色之前，建议进行适当的后处理，以获得光滑均匀的表面
画
在对3D打印部件进行涂漆时，有两种常见的方法：使用画笔或使用喷涂工具。
使用画笔和丙烯酸涂料是一种更经济的选择，但需要更多的时间来达到预期效果。这种方法的优点是可以将不同部分涂上多种色调，创造出多彩的作品。另一方面，我们也可以使用喷漆或喷涂枪在零件表面形成涂层。即使在传统制造工艺中，这种技术也很常见。为了方便操作，建议使用金属丝夹住零件或将其放置在支撑物上。
这两种方法可以相互结合，从喷涂开始，最后使用画笔进行更高层次的细节处理。在这两种情况下，都可以使用清漆来获得更光滑的表面，尽管这会增加零件的处理时间。然而，喷涂的主要缺点是涂层只是表面的，无法渗透到零件内部。因此，如果被划伤或磨损，原始颜色就会暴露出来。此外，还需要考虑到涂层和清漆的层数越多，零件表面就越厚。
染色
染色是3D打印的一种后处理方法，可以使用户获得彩色部件。与之前的涂漆方法不同，染色可以使材料的颜色更加深沉。这样可以确保获得更鲜艳的模型，同时避免涂漆剥落和划伤的问题。此外，染色不会对细节造成损失，保持了作品的原始设计。需要注意的是，这种染色技术只适用于基于粉末床的3D打印技术和聚合物材料（如SLS、MJF、SAF等）。常用的兼容材料包括TPU、PA11、PA12和Alumide（一种填充铝粉的尼龙基材料）等。
△在染色过程中，颜料渗透到零件中，使其颜色更纯净
染色的过程包括将3D打印部件浸入热染料浴中，然后取出并干燥。由于部件直接接触彩色染料，染料可以完全渗透到3D打印部件的各个层次，甚至到达最难以触及的凹槽。无论模型的几何复杂性如何，都可以实现色彩丰富且均匀的表面处理。需要注意的是初始材料的颜色会影响染色效果。换句话说，对于白色3D打印部件，纯颜料更容易渗透表面进行着色，而对于已经具有基本颜色的灰色部件进行染色则不同。
△具有不同金属和闪亮饰面的3D打印作品
电镀
电镀工艺是一种在零件表面涂覆一层薄薄的金属，以获得闪亮的金属表面的方法。尽管初始部件可以使用聚合物、金属或其他材料进行3D打印，但通过电镀可以实现金属效果。常用的电镀饰面包括金、银和镍。此外，还有其它选择，如电镀、镀铬和电镀等。
关于电镀工艺本身，有几种常见的方法。其中，最常见的方法是在均匀的表面上涂覆一层薄金属板，然后加热并压到零件上以固定。其他可用的方法包括电解镀镍、镀锡、镀铜、真空气相沉积或阴极沉积。
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